涂层的耐腐蚀性是反映涂层保护基体金属和抵抗环境侵蚀能力的好坏，是直接影响金属构件使用寿命的重要指标。特别是对于防护性涂层及防护-装饰性涂层，对涂层的耐腐蚀性指标有其明确的要求，必须进行严格的检验。

　　耐腐蚀性能检测流程方法：

　　1、清洁样品

　　试验前应*清洁试样。所使用的清洁方法取决于材料的性质、其表面和污染物，但是不得使用可能影响试样表面的任何磨料或溶剂。一般可采用乙醇清洁，或者采用氧化镁溶液。试样清洁后应小心不能由于放置不当而再次受污染。

　　2、摆放样品

　　（1）用惰性非金属材料的置物架放置样品

　　（2）试样的放置位置应使它们不受喷雾器的直接喷射

　　（3）试样的排列，应保证喷雾自由的落在盐雾试验的测试件上，不能妨碍测试液自由落下

　　（4）试样表面在喷雾箱中暴露的角度也是重要的，试样在盐雾试验箱中应尽可能与垂直方向成20度。特殊零件具有很多方向的主要表面要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面都能同时接受盐水的喷雾。

　　（5）试样盐雾试验测试完毕之前，还不能移动。

　　3、开机测试

　　记录测试初始时间，试验过程中禁止开盖或者中止盐雾试验。

　　4、试验结束

　　记录好时间，测定收集液收集量、pH、比重等信息。

　　5、试样检查及评定

　　待实验室温度冷却到室温和基本无雾时，将产品从试验箱取出，用不高于38摄氏度的温水冲洗产品表面1分钟，再用气抢把产品表面吹干净，放在室温下，穿戴干净的棉质手套，在1000LUX光线下检查待测样品的外观，进行盐雾试验结果的评定。测试结果的评定视不同标准要求的不同而不同。如铜盐加速醋酸盐雾试验与中性盐雾试验相比，由于试验温度从35℃提高到50℃。再加上铜盐对腐蚀的加速作用，使其腐蚀速度提高了7-8倍，它比醋酸盐雾试验也快2-3倍。因而用铜盐加速醋酸盐雾试验对产品镀层考核抗 盐雾腐蚀质量，可在较短的时间里得到结果。