GB 46997-2025《油墨中重金属的*量》为油墨行业强制性国家标准，标准创新采用总含量重金属 + 可溶性迁移重金属两套限值并行判定模式，任意一项不达标即判定油墨产品不合格，是油墨生产、印刷包装企业最容易忽视的合规风险点。

一、总重金属*量

标准对铅、镉、汞、六价铬 4 项重金属总量作出约束，管控油墨原材料自带的重金属本底含量，超标大多来源于廉价无机颜料、劣质工业助剂，大红、黄色系彩色油墨属于高风险品类，需要重点筛查管控。

1.铅、镉、汞总含量统一限值：≤100 mg/kg

2.六价铬单独管控，必须采用专用分光光度法开展检测，不能依靠普通元素总量检测直接判定。

提示：仅做总元素筛查无法替代六价铬专项测试，很多企业因省略该项目出现合规漏洞。

二、8项可溶性重金属差异化限值

可溶性重金属模拟油墨接触人体后，在胃酸环境下溶出释放的安全风险，共管控 8 项元素，限值各不相同：

-可溶性锑 ≤60 mg/kg

-可溶性砷 ≤25 mg/kg

-可溶性钡 ≤1000 mg/kg

-可溶性镉 ≤75 mg/kg

-可溶性铬 ≤60 mg/kg

-可溶性铅 ≤90 mg/kg

-可溶性汞 ≤60 mg/kg

-可溶性硒 ≤500 mg/kg

三、检测报告硬性要求

依据 GB 46997-2025 第 8 章节，检测报告有强制必填要素。市面上大量简易版检测报告缺失关键信息，监管抽查、企业内部存档、下游客户验厂时直接无效，无法作为合规证明文件。一份有效的检测报告必须完整包含以下 7 类信息：

1)明确标注受检油墨的产品名称、型号、对应测试批次;

2)完整写明检测标准：GB 46997-2025.同时注明每一项重金属对应的检测附录方法;ICP-OES 为仲裁方法，火焰原子吸收、原子荧光可作为备选检测手段;

3)重金属检测结果单位统一标注mg (元素)/kg (材料)，写明浓度换算校正逻辑;

4)附上平行试验两组原始检测数据及最终计算平均值;

5)如实际实验条件偏离标准流程，必须单独标注偏差说明;

6)供需双方协议调整测试程序时，报告应写明协议差异内容;

7)清晰标注检测完成日期。

四、企业合规建议

前端原材料管控：针对大红、黄色等高风险色系油墨，提前对颜料、助剂开展重金属筛查，从源头降低超标风险;

区分豁免条件：大红油墨、金红油墨注意可溶性钡豁免条款，避免误判整改;

审核检测报告：送检前明确要求实验室出具完整版本报告，拒绝信息不全的简易报告;

提前布局全项检测：新标准正式实施临近，油墨厂、印刷包装企业应尽早完成摸底测试，预留整改缓冲周期。

中科检测服务优势

中科检测具备油墨有毒有害物质检测专业能力，严格依据 GB 46997-2025 开展全套重金属检测，覆盖总铅、总镉、总汞、六价铬以及 8 项可溶性重金属项目。实验室配置 ICP-OES、原子荧光光谱仪、火焰原子吸收分光光度计、紫外可见分光光度计全套合规设备，严格执行标准规定的样品制备、消解、提取流程，出具要素完整、满足监管与客户验厂要求的正式检测报告。